管道條件
確保流量計前后有足夠的直管段(通常前10D、后5D,D為管徑),以減少流體擾動影響。
避免安裝在泵、閥門、彎頭等易產(chǎn)生湍流的部件附近。
安裝方向
水平或垂直安裝需符合說明書要求,垂直安裝時流體需自下而上流動。
對中與密封
管道與流量計法蘭需嚴(yán)格對中,避免應(yīng)力扭曲。
密封墊片不得突入管道內(nèi)部,防止干擾渦輪旋轉(zhuǎn)。
接地與防震
良好接地以避免電磁干擾。
避免機(jī)械振動,必要時加裝減震支架。
介質(zhì)要求
流體需清潔,無顆粒、纖維等雜質(zhì)(可加裝過濾器)。
腐蝕性介質(zhì)需選用耐腐蝕材質(zhì)(如不銹鋼或特殊涂層)。
流量范圍
確保流量在量程的20%~80%內(nèi),避免長期超上限或下限運(yùn)行。
啟停操作
開機(jī)時緩慢打開閥門,防止瞬間沖擊損壞渦輪。
停機(jī)時先關(guān)閉流量計下游閥門,避免倒流。
環(huán)境條件
避免高溫、高濕、強(qiáng)磁場環(huán)境。
氣體測量時注意溫壓補(bǔ)償設(shè)置。
定期清潔
清洗管道和流量計內(nèi)部,特別是渦輪葉片和軸承部位。
檢查過濾器是否堵塞,及時清理或更換濾網(wǎng)。
潤滑與磨損檢查
按周期為軸承添加潤滑油(若適用)。
檢查渦輪葉片是否有磨損、變形或附著物。
校準(zhǔn)與檢測
定期(如每年一次)送檢或現(xiàn)場校準(zhǔn),確保精度。
檢查信號輸出(如4-20mA、脈沖)是否正常。
密封性檢查
檢查法蘭、接頭是否泄漏,密封件老化及時更換。
流量計無顯示/無信號
檢查電源、接線是否正常,傳感器是否損壞。
讀數(shù)偏差大
檢查介質(zhì)是否含氣泡(液體)或雜質(zhì),校準(zhǔn)參數(shù)是否準(zhǔn)確。
渦輪卡滯或轉(zhuǎn)速異常
拆卸清洗葉片和軸承,檢查是否有機(jī)械損傷。
瞬時流量波動
排查流體脈動、安裝振動或外部電磁干擾。
高溫/高壓介質(zhì)
操作時穿戴防護(hù)裝備,避免燙傷或泄漏風(fēng)險。
防爆環(huán)境
若用于易燃易爆介質(zhì),需選用防爆型流量計并符合安全規(guī)范。
停機(jī)維護(hù)
維護(hù)前需泄壓并排空管道,防止殘余介質(zhì)噴濺。
備件儲備:常備易損件(如軸承、渦輪葉片、密封圈)。
記錄日志:記錄每次維護(hù)、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)及故障處理情況。
通過規(guī)范操作和定期維護(hù),可顯著延長渦輪流量計壽命并保證測量可靠性。遇到復(fù)雜故障時,建議聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)技術(shù)人員處理。
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