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      新聞資訊

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      測(cè)量高粘度流體時(shí)該如何去選型

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      測(cè)量高粘度流體確實(shí)比測(cè)量低粘度流體更具挑戰(zhàn)性,需要特別考慮流體特性和儀表工作原理。以下是選型的關(guān)鍵步驟和推薦儀表類型:

      一、 理解高粘度流體的挑戰(zhàn)

      1. 流動(dòng)性差: 需要更大的驅(qū)動(dòng)力(壓差)才能流動(dòng)。

      2. 層流傾向: 雷諾數(shù)低,流動(dòng)多為層流狀態(tài),而非湍流。

      3. 粘附性強(qiáng): 容易粘附在管道和儀表壁上,造成殘留、污染或堵塞。

      4. 剪切敏感性: 部分高粘度流體(如聚合物熔體、食品漿料)的粘度會(huì)隨剪切速率變化(非牛頓流體)。

      5. 溫敏性: 粘度通常對(duì)溫度高度敏感,需要溫度控制或補(bǔ)償。

      6. 啟動(dòng)阻力大: 儀表啟動(dòng)時(shí)需要克服更大的流體靜摩擦力。

      二、 選型關(guān)鍵考慮因素

      1. 粘度范圍: 具體粘度值是多少?(例如:幾百 cP, 幾千 cP, 幾萬 cP, 甚至更高?)

      2. 流體性質(zhì):

        • 清潔度: 是否含有固體顆粒、纖維、氣泡?(這極大影響可選儀表類型)

        • 腐蝕性: 對(duì)儀表材料的腐蝕性如何?

        • 潤滑性: 流體本身是否有潤滑性?

        • 牛頓流體 vs 非牛頓流體: 粘度是否隨剪切速率變化?

        • 溫度與壓力范圍: 工作溫度和壓力是多少?粘度隨溫度變化大嗎?

      3. 流量范圍: 最小流量、常用流量、最大流量是多少?高粘度下的流量通常較低。

      4. 精度要求: 需要多高的測(cè)量精度?(貿(mào)易結(jié)算、過程控制、一般監(jiān)控?)

      5. 壓力損失: 工藝系統(tǒng)能承受多大的壓力損失?高粘度本身壓損就大,儀表產(chǎn)生的額外壓損需要最小化。

      6. 維護(hù)要求: 現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的便利性和頻率要求。

      7. 安裝條件: 管道尺寸、方向、直管段要求、振動(dòng)情況。

      8. 輸出信號(hào)與通訊: 需要模擬信號(hào) (4-20mA)、脈沖輸出、數(shù)字通訊 (HART, Profibus, Modbus等)?

      9. 成本預(yù)算: 包括購置成本、安裝成本和長期維護(hù)成本。

      三、 推薦的流量計(jì)類型(適用于高粘度流體)

      1. 容積式流量計(jì):

        • 對(duì)雜質(zhì)敏感: 固體顆粒或纖維會(huì)造成嚴(yán)重磨損甚至卡死。必須確保流體清潔或加裝高質(zhì)量過濾器。

        • 運(yùn)動(dòng)部件存在磨損,需要定期維護(hù)(如橢圓齒輪、刮板式)。

        • 可能產(chǎn)生較大壓力損失(相對(duì)其他類型,但在高粘度下本身壓損就大)。

        • 體積和重量可能較大。

        • 價(jià)格通常較高。

        • 最適合高粘度流體! 測(cè)量精度高(尤其在中高粘度下),幾乎不受粘度、密度、流動(dòng)狀態(tài)(層流/湍流)變化的影響。

        • 低壓損啟動(dòng): 啟動(dòng)扭矩相對(duì)較小,適合高粘度。

        • 寬量程比: 量程比較寬,能適應(yīng)一定的流量變化范圍。

        • 直管段要求低。

        • 原理: 通過機(jī)械測(cè)量室連續(xù)地充滿和排放固定體積的流體來計(jì)量流量。

        • 優(yōu)點(diǎn):

        • 缺點(diǎn):

        • 常見類型: 橢圓齒輪流量計(jì)、腰輪流量計(jì)、旋轉(zhuǎn)活塞流量計(jì)、刮板流量計(jì)。

        • 選型要點(diǎn): 優(yōu)先考慮清潔流體;注意材質(zhì)兼容性(腐蝕性);根據(jù)粘度、流量范圍選擇合適型號(hào);考慮維護(hù)便利性。

      2. 科里奧利質(zhì)量流量計(jì):

        • 初始成本最高。

        • 壓力損失可能較大(取決于管型設(shè)計(jì),雙直管型壓損較?。?。

        • 對(duì)安裝應(yīng)力和管道振動(dòng)敏感。

        • 管徑較大時(shí),設(shè)備可能很重且昂貴。

        • 對(duì)于極端高粘度或易凝固流體,需注意選擇合適管型(如單直管型)并可能需要保溫伴熱。

        • 直接測(cè)量質(zhì)量流量,精度非常高。

        • 不受流體物性(粘度、密度、壓力、溫度)變化的影響。 這是其巨大優(yōu)勢(shì),尤其對(duì)于溫敏性強(qiáng)的流體。

        • 無直管段要求。

        • 可測(cè)量非牛頓流體。

        • 無活動(dòng)部件在流道內(nèi)(U型管等),不易堵塞(取決于管型)。

        • 原理: 基于科里奧利力效應(yīng),直接測(cè)量流體的質(zhì)量流量,同時(shí)可測(cè)密度和溫度。

        • 優(yōu)點(diǎn):

        • 缺點(diǎn):

        • 選型要點(diǎn): 預(yù)算充足且對(duì)精度要求極高時(shí)的首選;注意管型選擇(防堵、壓損);考慮振動(dòng)環(huán)境;確保安裝符合要求。

      3. 轉(zhuǎn)子式流量計(jì):

        • 需要粘度修正! 標(biāo)準(zhǔn)刻度通常基于水或空氣。測(cè)量高粘度流體時(shí),必須使用針對(duì)該粘度的專用刻度表,或配備能進(jìn)行粘度補(bǔ)償?shù)淖兯推?計(jì)算系統(tǒng),否則誤差極大。

        • 精度相對(duì)較低(尤其未經(jīng)粘度補(bǔ)償時(shí))。

        • 一般需要垂直安裝。

        • 玻璃管有破裂風(fēng)險(xiǎn)(金屬管無此問題)。

        • 對(duì)流體密度變化也敏感(也需要修正)。

        • 結(jié)構(gòu)簡單,直觀(就地指示),價(jià)格相對(duì)低廉。

        • 壓損較低且恒定。

        • 適用于中小管徑和中小流量。

        • 有多種材質(zhì)可選。

        • 原理: 變面積式。浮子在錐形管中隨流量增大而上升,位置對(duì)應(yīng)流量。

        • 優(yōu)點(diǎn):

        • 缺點(diǎn):

        • 選型要點(diǎn): 必須明確供應(yīng)商能提供針對(duì)被測(cè)流體粘度的準(zhǔn)確刻度或補(bǔ)償方案; 適用于清潔流體;注意安裝方向。

      四、 通常不推薦用于高粘度流體的類型及原因

      1. 渦輪流量計(jì):

        • 原因: 軸承摩擦在高粘度下急劇增大,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子難以啟動(dòng)或轉(zhuǎn)速過低,靈敏度差,精度驟降,甚至卡死。僅適用于很低粘度的流體。

      2. 電磁流量計(jì):

        • 原因: 要求流體必須導(dǎo)電。絕大多數(shù)高粘度流體(如油類、熔融聚合物、糖漿等)都是非導(dǎo)電的。僅適用于導(dǎo)電性漿料(如某些高粘度水煤漿)。

      3. 超聲波流量計(jì)(時(shí)差法):

        • 原因: 超聲波信號(hào)在高粘度流體中衰減嚴(yán)重,信噪比差,難以準(zhǔn)確測(cè)量傳播時(shí)間差。精度和可靠性大幅下降。多普勒法適用于含氣泡/顆粒的流體,但在純高粘度流體中同樣效果不佳。

      4. 渦街流量計(jì):

        • 原因: 依賴于在流體中形成穩(wěn)定的卡門渦街。高粘度下流體慣性小,粘性力主導(dǎo),難以形成或穩(wěn)定渦街,信號(hào)非常微弱甚至消失。僅適用于低粘度流體。

      5. 差壓式流量計(jì)(孔板、文丘里等):

        • 壓損極大: 高粘度本身壓損就高,加上節(jié)流件產(chǎn)生的壓損,總壓損可能超出系統(tǒng)承受能力。

        • 難以維持湍流: 高粘度下多為層流,差壓與流量的平方根關(guān)系在層流區(qū)失效(變?yōu)榫€性關(guān)系),導(dǎo)致嚴(yán)重誤差,除非進(jìn)行復(fù)雜的層流修正。

        • 引壓管易堵塞: 粘稠流體容易堵塞取壓孔和引壓管。

        • 原因:

        • 結(jié)論: 極不推薦,除非在特定低流量、特殊設(shè)計(jì)或別無選擇的情況下,并充分評(píng)估壓損和誤差。

      五、 安裝與使用注意事項(xiàng)(針對(duì)高粘度流體)

      1. 保溫與伴熱: 防止流體在管道或儀表內(nèi)冷卻、粘度進(jìn)一步升高或凝固。對(duì)溫敏性流體至關(guān)重要。

      2. 過濾器: 對(duì)于容積式等對(duì)雜質(zhì)敏感的儀表,必須在儀表上游安裝合適目數(shù)的高效過濾器,并定期維護(hù)。

      3. 排氣: 確保管道和儀表內(nèi)沒有氣泡,氣泡會(huì)導(dǎo)致測(cè)量錯(cuò)誤(尤其容積式、科氏力)。

      4. 啟動(dòng)與沖洗:

        • 啟動(dòng)前,如果流體易凝固,需先用熱媒或低粘度流體預(yù)熱/沖洗管路和儀表。

        • 啟動(dòng)時(shí)緩慢增加流速,避免對(duì)儀表造成過大沖擊。

      5. 管道設(shè)計(jì): 盡量減少彎頭、閥門等阻力件,以降低系統(tǒng)總壓損。保證足夠長的上游直管段(雖然容積式和科氏力要求不高,但其他儀表可能需要)。

      6. 粘度補(bǔ)償: 對(duì)于受粘度影響的儀表(如轉(zhuǎn)子式),必須實(shí)施有效的粘度補(bǔ)償(通過在線測(cè)量粘度、溫度補(bǔ)償或使用預(yù)設(shè)的粘度-溫度曲線)。

      7. 定期維護(hù)與校準(zhǔn): 高粘度流體更容易造成磨損、沉積或堵塞,需按廠家建議進(jìn)行定期清洗、潤滑、檢查和校準(zhǔn)。

      總結(jié)選型流程

      1. 明確需求: 詳細(xì)列出所有關(guān)鍵參數(shù)(粘度、流量范圍、流體性質(zhì)、精度、壓力損失限值、溫度壓力、清潔度、預(yù)算等)。

      2. 初步篩選:

        • 流體導(dǎo)電? -> 是:考慮電磁(如果粘度極高也需謹(jǐn)慎);否:排除電磁。

        • 清潔度差(含固/纖)? -> 是:謹(jǐn)慎選擇容積式(必須配強(qiáng)力過濾)或考慮特殊設(shè)計(jì)的科氏力(如單直管); 否:容積式、科氏力、轉(zhuǎn)子式(需粘度補(bǔ)償)都是選項(xiàng)。

        • 預(yù)算高且要求高精度/質(zhì)量流量? -> 是:優(yōu)先科里奧利。

        • 預(yù)算中等,流體清潔? -> 是:優(yōu)先容積式(橢圓齒輪、腰輪等)。

        • 就地指示、中小流量、預(yù)算有限、流體清潔且能進(jìn)行可靠粘度補(bǔ)償? -> 是:考慮轉(zhuǎn)子式。

      3. 排除不適用類型: 堅(jiān)決排除渦輪、標(biāo)準(zhǔn)超聲波(時(shí)差法)、渦街、差壓式(孔板等)。

      4. 詳細(xì)評(píng)估候選儀表: 聯(lián)系多個(gè)供應(yīng)商,提供詳細(xì)的工況參數(shù),獲取具體型號(hào)的技術(shù)資料、選型計(jì)算書(壓損、精度、量程比)和報(bào)價(jià)。重點(diǎn)詢問:

        • 該型號(hào)在指定粘度下的實(shí)際性能(精度、重復(fù)性、量程下限)。

        • 啟動(dòng)扭矩/壓差要求。

        • 粘度補(bǔ)償方案(針對(duì)轉(zhuǎn)子式)。

        • 防堵設(shè)計(jì)(針對(duì)含固可能)。

        • 材料兼容性。

        • 安裝和維護(hù)要求。

      5. 綜合決策: 權(quán)衡技術(shù)性能(精度、可靠性、壓損)、維護(hù)成本、初始成本、安裝便利性等因素,選擇最合適的儀表。

      切記:沒有“最好”的流量計(jì),只有“最合適”特定高粘度應(yīng)用工況的流量計(jì)。提供盡可能詳細(xì)的工況信息給供應(yīng)商是成功選型的關(guān)鍵。


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